电镀精油瓶的电镀工艺过程

  电镀精油瓶电镀生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成,电镀精油瓶还有就是前道水处理,精油瓶特别需要注意的就是污水排放问题,至于精油瓶喷涂质量的好坏,那同水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关,建议选择以下方法试行:
 电镀精油瓶
  1、前处理段:精油瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想。
  2、预热段:前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,精油瓶在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉沫的附着力。
  3、精油瓶吹灰净化段:若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低。
  4、喷粉段:此段关键的就是喷粉的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的技工还是很划得来的。
  5、烘干段:此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质,还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好。
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